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管理论文

设备维护管理的重要性

时间:2023-07-13 23:13 所属分类:管理论文 点击次数:

1.设备维护管理的重要性
 
1.1提高维修效率
 
发电厂生产经营中涉及的设备种类繁多。为了有效解决各种设备的故障维护,维护技术通常需要不断改进和优化,通过建立统一的标准,不断提高维护效率。
 
1.2确保生产安全
 
发电厂的正常运行具有较高的系统特性,其运行状态通常涉及多种设备。安全生产作为各类企业生产经营的首要前提,也适用于发电厂。因此,发电厂在获取效益的同时,应充分保障生产安全。为了实现这一目标,需要更加重视发电设备的维护和管理,通过实施标准化的设备维护和管理,为实现发电厂的安全生产奠定可靠的基础。
 
1.3降低维修成本
 
电厂生产需要考虑社会经济效益,设备问题的存在也必然对企业的经济效益产生负面影响。如果设备出现问题,需要花费一定的财政和物质资源来维护设备。规范维护措施的实施对设备具有良好的预防作用,有利于设备运行更加稳定,确保企业利润。
 
22电厂电气设备故障分析及处理措施
 
2.1电气设备故障分析分析
 
根据相关统计分析,电力系统中60%以上的停电事故是由设备绝缘缺陷引起的。然而,设备绝缘的恶化和缺陷的发展有一定的发展时期。在此期间,变电站设备可能存在的隐患往往可以通过运行中的局部温度、油中气体含量等异常现象找到。例如,变压器局部温度过高可能是由于绕组引线接触不良、线圈匝间绝缘损坏或分接开关接触不良等因素引起的,导致局部放电或环流,导致变压器内部温度升高。或者绝缘油中的气体含量超过注意值,也可能存在局部放电或循环电流,加速绝缘油老化,产生过量气体。同样,通过监测铁芯的接地电流,可以判断变压器铁芯是否有多点接地故障。
 
2.2电气设备故障防范措施
 
当设备出现异常时,可通过对设备位置的日常监测和多年来维护数据的变化进行有针对性的设备隐患调查。例如,当变压器DC电阻相差较大或不合格时,根据变压器绝缘油中气体的产气量和气体含量,首先确定故障类型。结合红外成像可监测的局部温度变化,排除故障点不可能出现的位置。然后通过将75℃值与工厂、交接和多年数据的比较,进一步判断故障点可能存在的位置。有效减少故障搜索的时间和工作量,大大提高故障搜索的准确性和成功率。
 
通过以上分析思路可以得出结论,在设备管理方面,要从设备出厂、交接、运行、维护等方面进行全面监控。通过对同一设备不同时间、不同环境、不同状态的运行参数和维护数据进行纵向比较,对同一厂家、同一类型、同一批家庭设备的共性进行横向比较,客观全面地分析设备的现状,有效地监控设备可能存在的隐患和异常。综合综合分析设备对设备治理、隐患排查和绝缘监督的监控非常重要。通过建立规范化、系统化的设备监控机制,配合设备数据库的长期积累,不仅可以丰富故障排查的依据和手段,而且对保证电网和变电站设备的稳定运行具有重要意义。
 
电厂电气设备维护及其管理措施
 
3.1电厂电气设备检修原则
 
电气设备发生故障时,先检查清除易燃有毒气体,再判断是否有泄漏物或油污;同时,要注意观察周围环境是否有火源或其他环境条件发生变化,查明原因,采取相应措施,按流程逐步上报。维修工作要有针对性,遵循“质量第一”的原则、“应修必修,修必修好”的原则。一些特殊性质的电气设备,如复杂性和重要性高、影响因素多、风险大等,必须进行全面检查。对于长期在高温或高湿度下工作的电气设备,应采取防锈措施或其他保护装置,避免氧化腐蚀。电厂电气设备维护和质量管理应坚持“预防为主、计划维护”的原则,制定完善合理的计划,严格按照计划执行。因突发事件或停电事故等事故无法继续工作时,应立即切断电源,确保维修人员的生命安全。在日常检查调试过程中,要坚持“四不放过”的原则,及时纠正错误。定期检测设备内部结构和运行状态,记录相关数据,及时纠正问题,确保电厂电力系统的安全可靠生产和发展。在制定和实施维修计划的过程中,要严格按照有关规定执行和监督检查工作。
 
3.2加强电气设备日常检查和定期检修
 
为保证电气设备的使用寿命,①确保电气设备能在正常工作环境下;②设备的运行参数在其设计允许的合理范围内。电气设备仅通过设备的电子显示屏很难发现变压器油位异常、漏油、断路器动作正常、电缆线路绝缘等隐患,检查母线连接点是否有温度异常。除了监测运行过程中电气设备的运行参数外,还必须加强电气设备的日常检查和定期维护。检查采用清单检修执行方式,严格逐一检查电气设备清单,做好检查记录表,及时分析设备劣化趋势。
 
3.3分级检修管理措施
 
为了有效降低发电厂设备的故障率,维修人员需要进行科学有效的设备维修工作,并对机组进行标准化管理。正常情况下,不同类型的发电设备,其相应的维护方法也不尽相同,因此,发电设备的分类管理变得尤为重要。故障维护方法广泛应用于小型发电厂,而大型发电厂提倡使用预防性维护,以确保经济效益,实现系统和标准化的设备管理。维修期间,要结合相关规范,不断优化发电厂设备标准化管理,逐步建立包括责任区域定制在内的系统“六化”管控体系,全面保障设备维修安全,有效保障运行合规性。此外,企业还需要综合发电设备等级维护机制,制定明确的等级维护控制体系,不断提高机组维护控制的标准化,优化维护过程。维修期间,维修人员可以通过适当的沟通进行技术与意见的互动,共同分析讨论,明确维修任务,实现高效、高质量的维修工作。
 
3.4维修现场“三强”管理
 
“三强”管理主要包括三个阶段。(1)维修准备管理。不断提高设备检修控制,有利于保证机组检修效率。发电厂应提前制定维修计划,并落实相应的材料,包括维修工具和技术资料。在维修准备过程中,需要结合作业图纸的要求,协调各阶段的维修信息,填写相关工作报表和周报,实现高质量的维修,提高维修效率。(2)文明作业控制。该控制旨在确保维护装置的安全性和可靠性。在此基础上,电厂需要提高标准化控制,对各机组设置隔离警示标志;对维护设备进行一定的警示标志或宣传栏;维护过程中,维护人员应合理放置拆卸设备的零件,按照“水平、垂直、有效控制”的理念放置操作设备。(3)维修期控制。控制的目的是保证设备在维修后能够稳定工作。随着维修作业的深入开展,岗位成员需要完善维修流程,注意各流程的控制。相关操作人员应对整个维护过程进行监督,实时掌握维护的最新情况,加强对重要环节的监督,有效控制设备的维护质量。
 
结束语
 
电力企业应采取措施,确保供电系统的连续性。电站是供电系统的第一阶段,采取有效措施消除这些因素对设备效率的影响,包括真实的商业环境和电厂、机械技术、机械维护工作和维护人员的综合素质,研究提高电气设备效率,促进能源业务的可持续发展。