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6kV变频器具有自动旁路功能
时间：2021-11-30 22:57 所属分类：科技论文 点击次数：
1.系统介绍：
该公司装机容量为240万千瓦(2X600MW,4X300MW)，以及300MW机组一台风机及600MW机组引风机的变频器可在线进行变频切工，冷凝泵和600MW机组在线运行时，无法实现变频调速切割。
2.公司高压变频器故障的案例分析。
2.1事件一：#34炉B型一次风机变频跳闸。
2.1.1.事件经过。
大约2015年8月19日02:15左右，34炉B号风机一次变频跳闸，没有自动切断工频，一次风机停运，运行人员立即投入油枪按一次风机RB预案处理，检修人员到现场处理。03:30维修员把这个缺陷处理好，变频器起动风机一次正常，逐步加载，机组恢复正常运行。
2.1.2.分析原因。
#34炉B一次风机变频器严重故障跳闸，没有自动切断工频，经检查发现一台风机6kv侧高压开关柜没有跳闸，一次风机没有跳闸，一次风机没有启动。与变频重故障跳闸，是因为一次风机6kV侧高压开关柜到变频器的开关运行信号由于端子氧化，在开关多次跳合闸后振动造成接触不良，瞬时运转失灵，使变频器无法监测此状态，判定高压开关侧无输出，立即发生重故障，同时不能切断工频。
2.2.事件二：2016年3月10日#31机B一次风机高压转换器发生故障。
2.2.1.事件经过。
2014-03-222时36分，#31机B次风机高压变频器正常工作中，突然DCS没有收到高压变频器的反馈电流，并且没有故障消息，导致变频无输出，风机失压，机组MFT。
2.2.2.分析原因。
#31机组跳闸后，电气人员检查主控电源瞬间断开，UPS损坏无电源，造成PLC无法输出重复性故障。
3.预防措施。
强化对变频器电源模块.散热装置.移动式变压器.变频器出入开关及其旁路开关.在运行中监视和检查如保护屏，及时发现异常及时处理，大大降低变频器重故障发生机率。切实提高设备的可靠性。
3.1.重点巡检项目。
3.1.1检查记录隔离移相变压器温度，如超过90℃，应立即通知电工队处理。
3.1.2在-5~30℃范围内检查记录变频器室温。
3.1.3检查变频器触摸屏输出频率，输入，输出电流正常。
3.1.4检查触摸屏或主机的变频报警信息.故障信息记录。
3.1.5检查电机和负载，确保振动异常。
3.1.6检查变频器内部是否有异响。
3.1.7检查33(#34)机甲式凝汽器空调器空调器工作正常。
3.2在机组起动前，进行高压变频器的变切和控制电源的切换试验。
为了确保6kV变频器具有自动旁路功能，在异常情况下可由变频调速正常运转，并可在主控电源异常情况下实现可靠的主控电源切换。6kV变频装置采用变频运行方式，模拟变频室内一次故障的现场，变频装置应可靠地切入工频运行。
4.ASD6000S转换器常见故障的处理。
4.1故障分类：根据紧急程度，可以将变频器故障分为故障与报警。根据故障发生部位的划分，变频器故障可以分为系统故障和模块故障。根据是否可以采用旁通方法进行划分，可分为非旁通类故障和非旁通类故障。
4.1.1重复性故障是指能快速(毫秒级，或更短)造成设备严重损坏的故障。除一部份可由旁通处理的大故障外，还会因防止故障扩展而产生不可预知的后果，在检测到严重故障后停机。
4.1.2报警器是指不能快速(秒级，或更长时间)造成设备严重损坏的故障。报警后，如能及时采取措施，故障不会扩大，变频器能继续工作，能最大限度地减少对生产的影响。
4.1.3模块故障是指在变频器功率单元模块内发生的故障。主要包括：模块通讯(下行光纤通讯)4个模块的重复性故障.正流过压.驱动故障.过热；1个模块报警-欠压。
4.1.4系统故障是指除单元故障之外，与整个变频器系统有关的其他故障。这些错误包括：5个系统的重复性故障——系统通讯(上行光纤通讯线路故障).输出电流过大.输入过电压.系统超载。
4.1.5旁通类故障是指可以通过模块旁通方法处理的故障。旁通故障包括其他单元故障，但模块通信故障除外。
4.1.6不可旁通类故障是指无法使用单元旁通方法处理的故障。各系统故障和模块通讯故障都是非旁通类故障。
4.2一般故障及其处理。
4.2.1变压器超高温：当测温装置测得的温度超过150℃时，温控仪表的报警点关闭，系统中的“变压器超温”停止运行。失效原因及处理：同变压器温度过高。
4.2.2变频器过电流：变频器输出电流超过额定电流1.5倍。
失败的原因如下：
(a)转换器输出的外部短路；
(b)转换器输出内短路；
控制板的过电流设置不当；
d)加减参量设置不当；
e)电源.负载异常突变。
其做法如下：
检查输出电缆绝缘情况；
b)检查电机绝缘；
c)检查是否有电源.负载突变，电动机堵塞等；
(d)检查Hall线路；
e)检查主控制板过流量设定值；
f)如果仍然无法找到故障的原因，请与制造商联系。
4.2.3变频器过载：变频器输出电流大于电动机额定电流1.2倍，超过60秒，过载保护反时间间隔动作。
失败的原因如下：
a)机械负荷过大；
转换器输出电压太低或太高；
(c)三相电压失衡；
d)超载保护参数设置不当。
其做法如下：
a)检查是否确实超载；
检查输出电压，如过低则调整变压器抽头；
检查超载保护参数。
4.2.4通信故障：当系统处于上电状态时，模块无法检测到单元通信，报出通信故障。
失败的原因如下：
动力装置与控制器之间的光纤连接头是否脱落或接触不良；
b)光纤发射/接收器的内部灰尘；
c)光纤是否断裂；
(d)光纤发送/接收插入位置不正确；
(e)模块电源板失效；
(f)控制板故障。
解决办法：根据a-f检查出的故障，如有光纤问题，及时更换，否则要先更换电源。
4.2.5双路控制电源掉电：双路控制电源掉电超过10分钟，变频器停止工作。发生故障的原因：控制掉电，备用电源不能正常开关。处置：检查控制电源供电和切换回路。
5.结束语
换流器贯穿于整个发电设备，因此变频器的安全运行成为发电设备的一个重要环节，一旦发生故障，变频器将引起大型设备的损坏甚至爆炸，危及电厂的安全运行，给整个发电系统带来不可估量的经济损失。这说明，发电企业的员工，掌握变频器故障与分析故障原因的知识，监督变频器的运行状态，能在第一时间发现变频器存在的不安全隐患，并进行合理的处理，确保发电设备安全稳定地运行。
