简介：在电厂锅炉空气预热器运行中，经常发生积灰堵塞，是直接影响发电机组稳定运行的关键因素。在实际运行中，空气预热器的旋转加热面经常受到灰尘的负面影响，导致排烟温度不合理，降低锅炉的稳定性和经济性，带来严重的质量影响。

 

1空气预器及附属设备

 

1.1旋转式空预器

 

经过目前对某电厂的调查，发现基本使用的机组锅炉空气预测器都是美国公司技术设计的，所以使用的型号有一定的特殊性。在实际运行中，需要对不同的结构和容量进行处理，同时保证热段蓄热元件的合理使用，从而提高相应的处理效果。

 

1.2双介质吹灰器

 

机组锅炉中的每个预热器都应在处理过程中保持半膨胀吹灰器。这种设备结构类型可以很好地集中分析技术数据，保证未来的处理环节，形成强大的处理方法，保证每个处理周期都能很好地反映相应的耗氧量，提高吹灰过程的控制，形成集中的处理效果。

 

1.3高压清洗装置

 

这是一种空气预热器处理，需要始终保持设定的稳定压力，加强后续处理的整体水平，以便保持稳定压力，不会带来一定的负面问题，提高整体处理水平，为机组稳定带来一定的支持。

 

2空气预器运行状态

 

在分析了空气预测器的运行状态后，发现机组的运行，基本上实际处理范围总是在一个良好的周期中，加上空气预测器误差的上升趋势，所以运行一周后，发现在特殊位置，有明显的积灰，对后续运行的质量影响[1]。

 

经过对统计数据信息的后续比较分析，发现空气预测器的运行基本上会带来运行负荷的增加，与之前的运行情况相比，会出现明显的质量问题。在未来的实际空气预测器运行调查中，也相应地发现了明显的质量上升。在实际分析环节中，只有合理分析机组的负荷运行，然后对压力波动进行有针对性的评估，才能合理处理压差表。

 

在后续机组负荷运行中，要积极调整系统负压差，使空气预测器保持在稳定的电流水平，

 

机组恢复到320MW后，可以对引风机和空气预热器的电流进行调查，压差明显增大。特别是在引风机入口负压位置，质量有所提高。特别是在一次风压和二次风压的处理过程中，系统波动明显改善。

 

3成因分析

 

在对空气预测器进行详细检查后，可以发现积灰的基本情况，然后结合同类型电厂的运行情况，可以集中分析相同的问题，对其他类型的压差进行有针对性的处理，以满足相应的处理需求[2]。

 

3.1脱硝系统氨逃逸率

 

脱硝系统中的氨反应不完全，使一些不能完全反应的气体和水蒸气过度处理，形成硫酸氢铵，是一种强腐蚀性液体，会给反应容器带来严重的腐蚀问题。长期无法有效解决后，会堵塞在空气预热器中。其中，在分析了反应过程后，发现这样粘性较大的物体会沉积在空气预热器中，加剧换热器元件的堵塞，使空气预热器中的中低温阶段温度。因此，在实际运行过程中，机组始终无法保持良好的运行能力，导致空气预热器的压差出现明显问题，带来一定的运行障碍。

 

3.2炉内硫含量偏高

 

煤中的硫含量相对较高，因此在燃烧过程中，烟气会产生大量的有害气体，但也会给内部带来严重的腐蚀。在氧气脱硫催化处理中，需要对这些额外物体进行集中分析，加强各种空气预测器的合理处理和调整，以提高空气预测器的运行能力。

 

4锅炉影响分析

 

空气预热器局部堵塞后，会导致旋转过程中堵塞部位出现明显的风压问题，然后在周期性波动后，也会对锅炉的安全产生严重影响。因此，在处理这种风压波动时，为了避免制粉系统的严重风量波动，需要积极处理制粉系统的安全稳定。

 

但空气预热器负荷增加后，烟气显著增加，导致引风机功耗增加，在后续系统运行阶段直接带来一定的问题和影响效果。在未来机组负荷处理过程中，应保持合理的空气预热器压差，提高漏风控制能力。但在随后的一些空气预热器堵灰研究中，也发现一些排烟温度过高，对锅炉效率产生负面影响，需要注意，做好处理工作，确保预热器加热元件处理，可降低机组实际运行经济性，提高整体运行水平，避免一些严重的空气预热器故障和积灰问题。

 

5控制有效手段

 

5.1提升空预器吹灰压力

 

在空气预热器的处理中，需要将蒸汽压力控制在合理的标准中，然后在吹灰过程中保证温度的合理性和可靠性，从而降低空气预热器区域的水蒸气含量，防止空气预热器受到一定的负面影响，但始终保证空气预热器的熔断吹灰器，可以降低运行频率，避免硫酸氢铵的出现，保证一定的处理效果。

 

5.2控制氨气逃逸率

 

为了保证机组的稳定运行，可以在运行前加入一定的疏水，使吹灰蒸气的温度始终高于300摄氏度。同时，在后续运行中，需要控制总风量，然后增加一定的风量比例调整，从而实现氨逃逸率的有针对性的控制。

 

5.3脱硝系统控制

 

目前，在进口烟气温度的处理中，要始终控制在315摄氏度的水平，然后在机组滑停和运行中的一些故障处理中，要及时合理控制脱硝系统，提高压差的整体水平，从而在实际运行阶段提高系统的运行稳定性，并为系统故障处理带来一定的参考。

 

特别是在送风机和一次风机的运行过程中，要严格控制相关加热器的运行情况，在后续处理中提高空气预热器的运行效果，从而提高预热器的综合温度，提高风机在未来处理中的运行效果。在未来的处理中，一旦发现一些常见的故障问题，就需要提高空气预热器的运行和热元件的温度，这是提高系统稳定性的关键处理方法，保证后续煤炭延伸管理的环节，保证煤炭管理的整体水平，以及未来的在线清洗环节，有效实现定期组织的清洗处理方法，最大限度地提高相关处理能力。最后，要积极采用高压清洗技术，定期清洗特殊设备，始终保持良好的运行性能，不会出现一些严重的运行故障，对系统产生负面影响，提高系统运行的稳定性，保持最佳运行质量。

 

结论：综上所述，在未来锅炉空气预热器的运行中，需要通过科学合理的预热器处理，全面提高控制水平和强度，在后续使用有针对性的处理方法，可以很好地满足锅炉空气预热器的实际需要，避免各种故障和性能不足，埋葬机组运行的安全风险。