1.火力发电厂电气安装调试内容

 

在火电厂电气安装调试过程中，结合安装电气设备的系统要求、综合调试检查要求，对所有设施进行通电分析检测。此外，以各设备为基础，如何确保系统协调是关键，以相应的技术规范为基础，认真调试。此外，在负载和空载状态下，设备调试后，进行相应的调整。在继电保护过程中，提前审核相应图纸，综合分析各种因素，编制电气设备调试方案，便于调试监督，满足安装要求[1]。

 

2.配电室电气安装工程质量管理存在问题

 

2.1缺乏完善的质量管理体系

 

在配电室电气安装工程质量管理过程中，完善的质量管理体系主要包括对设计、材料、安装工艺的一定规范和要求，使配电室电气安装工程具有一定的参考标准。但在实际质量管理过程中，缺乏完善的质量管理体系，施工现场职责划分不明确，缺乏有效的沟通沟通，管理交叉管理现象，大大降低了施工效率。同时，由于缺乏完善的质量管理体系，在出现问题时逃避责任，导致问题搁置、工期延误，严重影响配电室电气安装工程的质量。

 

2.2安装与设计不一致

 

在配电室电气安装过程中，安装与设计不一致是常见问题之一。一方面，配电室电气安装工程的土建表面应高于室外约50厘米，但在实际安装过程中忽略了这一点，没有采取相应的防水措施，使地面容易积水，对电缆绝缘影响较大，造成各种质量问题。另一方面，在配电室电气安装过程中，高度应低于建筑梁60厘米，但在实际安装过程中通常会忽略这一点。这种问题主要是由于在具体安装中，与设计图纸没有对应，此外，预留孔、尺寸与设计不一致，或有一定偏差，是一些常见问题，容易影响安装质量[2]。

 

2.3材料质量不达标

 

随着配电室电气安装工程数量的不断增加，对材料的需求也在增加，材料市场的竞争也相对激烈，导致一些劣质现象，或供应商之间的低价竞争。在配电室电气安装工程材料市场，材料价格相对透明，盲目降低价格，企业利润相对减少，一些不良企业为了获取利益，弥补损失，降低材料质量标准，甚至制造一些假冒伪劣产品，为配电室电气安装工程埋下更大的安全风险[3]。