特高压换流站项目土建工艺规划与选型

 

特高压换流站项目在施工过程中会遇到各种变化，影响计划进度。为实现“工期如期完成、施工安全控制、质量优良、争创国家优质工程金奖、鲁班奖”的目标。“特高压换流站项目土建工艺规划”和“选择先进优秀的施工技术”尤为重要。根据项目不同构筑物的不同特点，综合考虑缩短工期、节约成本、保证质量安全。浙北项目从以下几个方面进行了“土建工艺规划”和“技术选型”。

 

1.合理安排施工工序

 

根据换流站用电运行节点顺序和交流系统带电运行顺序，结合各项目工程量，在雨水管网和道路基层施工中优先安排GIS室基础同步施工，作为施工的重中之重。由于交流系统的带电要求，500kV交流场、500kV交流滤波器场的相关设备基础、电缆沟、继电器室应重点安排施工，按照施工区交通安全区的原则，提前为安装单位做好准备。

 

在500kV滤波器场，由于围栏内设备基础工程量巨大，后期安装介入较早，还安排专门队伍优先介入施工。

 

在换流区，控制楼（含阀冷水池）优先完成、事故油池等深基础/坑施工，再进行换流/防火墙基础施工，然后开始控制建筑物和防火墙上部结构的施工。由于阀门厅为钢结构厂房，虽然基础和地板可以施工较晚，但应尽量安排优先施工。成型地板可作为临时施工场地，有助于提升安全文明施工形象。

 

2.合理布置施工道路和机具

 

换流站设计的永久道路较多，施工期间的道路可采用永久结合。由于换流区一般位于换流站中间，因此换流区环形道路的建设应优先。根据滤波器场、交流开关场、直流场周边布置的原则，换流区环形道路可逐步完成连接道路的建设。

 

换流站内建筑物较多，包括大量的设备基础和建筑物。在换流区，由于换流变压器基础和防火墙的混凝土量非常大，特别是防火墙的高度和长度较长（浙北站阀厅采用“背靠背”布置，即极2高端阀厅和极2辅助控制楼、极1/极2低端阀厅和主控制楼、极1高端阀厅和极1辅助控制楼由西向东依次为极2高端阀厅和极2辅助控制楼，每个阀厅换流变压器侧与换流变压器之间采用钢筋混凝土防火墙，其中高端防火墙长86.2m，高29.52m，低端防火墙长76.52mm，高21.5m），因此，在每个阀门厅布置塔式起重机，便于施工。浙北站位于各高端阀门厅的中间，在各低端阀门厅外长方向中间设置QTZ80塔式起重机，以满足换流、阀门厅、防火墙基础、防火墙和控制楼上结构的施工。

 

在±除继电器室和GIS室外，800kVDC场、500kVDC场和交流滤波器场都是大量的设备基础。由于每个工作面吊装作业时间不长，不需要单独设置塔吊，施工时只需临时使用汽车起重机和汽车起重机即可完成施工作业。同时，由于这些场地面积很大，为了方便钢筋和木工就近加工，在业主同意的情况下，可以在每个区域设置临时加工场，但施工期间要注意围护和文明施工。

 

3.±800kV直流场、500kV交流场、500kV交流滤波器场土建工艺选型及技术选型

 

在±800kVDC场、500kV交流场、交流滤波器场均设计为大量设备基础和电缆沟，其中设备基础包括大量结构支架基础和电抗器基础，要求外露部分达到清水混凝土的效果。

 

为了保证清水基础的施工，结合工程量，首先要选择合适数量的施工队伍进入现场，每个队伍都要配备经验丰富的木工和浇筑工人。在选择模板时，首选2440*120*15mm黑色双面膜板作为主要清水模板。经现场施工反复确认，该模板可使用不超过4次，可保证清水效果和经济性。定型钢模用于大量圆形电抗器基础模板。浙北站滤波场共84组Φ2942小电抗器基础和24组Φ3742大电抗器基础，现场定制了3套和1套定型钢模，基本能保证浇筑进度。

 

浙北站±800kVDC场和交流滤波器场的电抗器基础设计为筏板基础+电抗器支墩形式。由于电抗器的防热要求底部基础在一定范围内不能有闭环钢筋或其他金属构件，因此筏板钢筋是长的，因此无法避免闭环。为解决这一问题，所有电抗器基础支墩在筏板一定范围内绑扎上下钢筋时，钢筋交叉口采用5cm长硬塑料聚氯乙烯管，塑料带绑扎牢固，有效解决了钢筋闭环回路问题。

 

由于换流站工期紧张，电缆沟、建筑物散水、操作便道工程量巨大。为避免竣工后地基不均匀沉降引起的表面开裂，浙北换流站采用预制电缆沟压顶、预制散水、预制操作便道砖进行施工，不仅有效加快了施工速度，而且施工效果更好，积极响应国家大力推行的预制建筑号召。