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科技论文

液压系统的组成部分及原理作用

时间:2023-08-13 23:17 所属分类:科技论文 点击次数:

引言
 
一般来说,同一风电场的同一风力发电机组在年度工作过程中会出现不同的故障。从机械结构的角度来看,这些风力机组一般包括两个部分:电力部件和机械部件。前者的损坏一般不会对附件造成损坏,而后者的损坏会对附件造成损坏。因此,为了保证行人的人身安全,如果要登机检查,一般必须在小风期进行。此外,许多电气元件的工作条件发生了变化,即使进行了严格的检查和测试,仍然无法及时发现问题,这也是维护风力发电机不可避免的问题。
 
风力发电机组日常故障处理
 
(1)风力发电机组测风仪故障。当测风机发生故障时,应检查测风机是否敏感,即风力发电机的输出功率与其转速有偏差。如无异常情况,立即检查传感器和信号检测电路是否有故障,如有故障,应排除处理。当测风机出现问题时,应检查测风机是否可靠,即风力发电厂提供的输出功率与其速度之间的误差。如无异常情况,立即检测传感器信号检测电路是否有问题,一旦发现问题,必须解决。(2)异响。风力发电机组在运行过程中发生异常声音,应查明其发出声音的部位。如果传动系统出现故障,应检查位置温度和振动状态,查明原因,明确故障隐患,并有针对性地处理。(3)温度超标。当风力发电机在运行过程中设备温度超标自动停机时,即发电机、控制箱、晶闸管等设备在运行过程中温度过高,导致自动保护停机。在此期间,维修人员应检查制动片间隙、冷却系统、润滑油质量等,并根据风电机的实际情况明确分析温升的原因,使风电机组重新运行,直至故障完全消除。(4)桨距故障。如果风电机组桨距调整方法有问题,各种桨距调整方法必须找出问题的根源,并根据问题的具体现象,使叶轮在进入轮毂前得到最佳锁定。调整或改变桨距调整方式时,根据维护手册标准,检查其操作是否可靠、规范,并根据实际情况测量桨距调整机构的链接尺寸和功能。
 
2.液压系统的组成部分及原理作用
 
液压传动以液体为工作介质进行能量传递。本文研究了2MW风机的液压系统。2MW液压站主要为风机提供偏航制动和高速轴制动功能。当风机正常发电时,高速轴制动打开,偏航制动器制动制动盘。当风机停机需要制动时,液压油通过高速轴制动器的活塞作用于制动片进行制动。当风机偏航时,偏航油路压力降至35bar,为风机偏航提供背压。齿轮泵作为系统中的动力元件,为系统的正常工作提供油。作为各种机械的动力源,电机的主要功能是产生驱动扭矩。减压阀是将压力较大的介质降低到给定压力后,再给予一定的减压范围。节流阀用于控制系统内流道通断的液压控制阀。换向阀是实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。压力开关控制系统压力的液压元件。压力传感器用弹性元件的变形指示压力,用电信号输出。溢流阀是一种液压控制阀,在液压设备中起到定压溢流、稳压、系统卸载和安全保护的作用。液位温度开关用于控制液位和油温的开关。蓄能器是液压气动系统中的蓄能装置。当系统压力不稳定时,它还能吸收系统脉动。当机油通过滤清器时,滤清器的杂质被堵塞。只要取出可拆卸的滤筒,待滤清器需要清洗时,就可以重新安装在滤清器中。
 
3液压系统故障诊断
 
风力发电在运行过程中可能会损坏所有部件,导致风力发电机组停止运行。以下是故障诊断:(1)检查外部部件安装是否正常,(2)检查系统内液位是否在正常位置,(3)确认节流阀并松开,将节流阀旋松到底,各电磁阀全部失电,各溢流阀不得随意调节。(4)点击电机启动开关,检查驱动电机的旋转方向是否与标识一致正确。(5)启动电机,空载运行几分钟,检查是否有异声。如果没有异声,逐渐拧紧节流阀,直到完全关闭,检查各安装面是否有泄漏。(6)关闭电机,检查油箱液位。如果液位低于液位计下刻线,即最低液位,应重新加油至最高液位。重新拧紧所有管接头,即使此时管接头没有泄漏。
 
液压系统常见故障及排除方法,系统无法起压观察电机是否正常,如正常观察是否有泄漏,观察节流阀是否拧紧,观察所有电磁阀是否处于失电状态,试用手动泵加载观察系统是否能起压,检查齿轮泵及相关吸油管是否正常。蓄能器和过滤器漏油。首先,在过滤器泄漏时,需要观察滤芯套筒、压差开关和过滤器接口或过滤器和阀块的安装面是否可能泄漏。当蓄能器泄漏时,更换蓄能器上连接器的密封圈。系统压力异常时,应使用内六角扳手调节溢流阀,同时观察压力表读数。电机频繁启动,主要是因为系统的保压不能满足要求。首先观察是否有泄漏点,然后观察所有电气元件是否处于正常状态,如果处于正常状态,则开始判断泄漏点。当上述测试完成后,系统仍不能满足所需的压力保护要求时,测试蓄能器的预充压力是否泄漏。功能动作失效时,检查相关电气元件,观察动作。如果更换元件有问题,检查溢流阀值是否有问题,如果有问题,调整。系统压力过慢,观察系统是否有泄漏点,无泄漏点,测试蓄能器是否击穿,无时检查系统是否处于正常工作状态。
 
4.风力发电液压系统故障诊断与诊断的分类
 
在大大提高故障精度的同时,风力发电机的故障诊断技术可以有效缩短故障诊断的时间。有效实施风力发电装置故障诊断措施,不仅可以为风力发电系统提供更完善的质量监测系统,还可以根据学科和技术手段,风力发电发展布局、区域机组选择、故障诊断一般分为以下三类:一是传统方法,为高效能源转化、后期维护提供指导。根据参数是否超过临界值,通过实时监测运行损耗、轴承温度、电能转化率等运行参数,判断设备的运行状态。通过后台类比方法,提取正常风扇模式和故障模式的重要参数数据,通过数学计算方法,类比故障概率,降低实际故障频率三是智能诊断方法。根据人类的思维模式,基于人工智能和大数据网络,植入人类的判断经验,编制风机故障预测和判断程序,防止故障的危害。
 
5结束语
 
风力发电的日常维护将对其自身的生产效率产生很大的影响。因此,在新形势下,风力发电在运行管理过程中要注意这部分工作,增强对维护的重视,使风力发电系统更加安全,积极运用现代技术诊断风力发电液压系统故障,提高风力发电系统的运行效率。